在我们所加工的模切件当中，经常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，最后的都有可能达到5个mm，对于这种泡棉的加工，在生产作业过程中，肯定会遇到很多这样或那样的问题。那么我们经常遇到的问题主要表现为以下三点：
　　 1、泡棉冲切过程中容易出现斜边（圆刀模切斜边更大）；
　　 2、这些厚度泡棉的冲切过程中容易产生碎屑粉尘；
　　 3、对于一些孔状产品，难以排废（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，排废不易实现）；
　　 这个是我们在EVA泡棉作业过程遇到的一些很普遍的现象，下面，小编就围绕以上三点常见问题点进行分析，并给出相关的解决方案；我们就EVA泡棉本身的特性为大家做一个简单的介绍：EVA泡棉厚度高，有一定的弹性，弹性限度低，容易起粉尘。由于EVA泡棉具有以上特性，导致在EVA泡棉在模切加工过程中会出现前面我们所讲过的三个基本问题；
　　 斜边问题
　　 首先，关于模切冲切过程中容易出现的斜边，导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切过程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边，对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。